Elektrolytisk kopparfolie, en kolumnär strukturerad metallfolie, sägs generellt vara tillverkad med kemiska metoder, dess produktionsprocess är som följer:
Upplösande:Råmaterialet av elektrolytisk kopparplåt placeras i en svavelsyralösning för att producera en kopparsulfatlösning.
↓
Formning:Metallvalsen (vanligtvis titanvalsen) aktiveras och placeras i kopparsulfatlösningen för att rotera. Den laddade metallvalsen adsorberar kopparjonerna i kopparsulfatlösningen till valsaxelns yta, vilket genererar kopparfolie. Kopparfoliens tjocklek är relaterad till metallvalsens rotationshastighet. Ju snabbare den roterar, desto tunnare blir den genererade kopparfolien. Omvänt, ju långsammare den roterar, desto tjockare blir den. Ytan på den kopparfolie som genereras på detta sätt är slät, men beroende på vilken yta kopparfolien har på insidan och utsidan (ena sidan kommer att vara ansluten till metallvalsarna), har de två sidorna olika grovhet.
↓
Uppruggning(frivillig): Kopparfoliens yta är uppruggad (vanligtvis sprayas kopparpulver eller kobolt-nickelpulver på kopparfoliens yta och härdas sedan) för att öka kopparfoliens ojämnhet (för att stärka dess skalhållfasthet). Den blanka ytan behandlas också med en högtemperaturoxidationsbehandling (elektropläteras med ett lager metall) för att öka materialets förmåga att fungera vid höga temperaturer utan oxidation och missfärgning.
(Obs: Denna process utförs vanligtvis endast när det finns behov av sådant material)
↓
Skärningeller skärning:Kopparfoliespolen skärs eller skärs i önskad bredd i rullar eller ark enligt kundens krav.
↓
Testning:Skär ut några prover från den färdiga rullen för testning av sammansättning, draghållfasthet, töjning, tolerans, skalhållfasthet, ytjämnhet, finish och kundkrav för att säkerställa att produkten är kvalificerad.
↓
Förpackning:Packa de färdiga produkterna som uppfyller föreskrifterna i omgångar i lådor.
Publiceringstid: 16 augusti 2021