Elektrolytisk kopparfolie, en kolumnstrukturerad metallfolie, sägs i allmänhet vara tillverkad med kemiska metoder, dess producerande process som följer:
Upplösande:Råmaterialet elektrolytiskt kopparark placeras i en svavelsyralösning för att producera en kopparsulfatlösning.
↓
Formning:Metallrullen (vanligtvis titanrulle) aktiveras och läggs i kopparsulfatlösningen för att rotera, kommer den laddade metallrullen att adsorbera kopparjonerna i kopparsulfatlösningen till ytan på rullaxeln och därmed generera kopparfolie. Kopparfoliens tjocklek är relaterad till metallrullens rotationshastighet, ju snabbare den roterar, desto tunnare är den genererade kopparfolien; Omvänt, ju långsammare det är, desto tjockare är det. Ytan på kopparfolien som genereras på detta sätt är slät, men enligt kopparfolien har olika ytor på insidan och utsidan (ena sidan kommer att anslutas till metallrullarna) har de två sidorna olika grovhet.
↓
Grov(frivillig): Ytan på kopparfolien är grov (vanligtvis kopparpulver eller kobolt-nickelpulver sprayas på kopparfoliens yta och botas sedan) för att öka grovheten hos kopparfolien (för att stärka dess skalstyrka). Den glänsande ytan behandlas också med en högtemperaturoxidationsbehandling (elektropläterad med ett lager av metall) för att öka materialets förmåga att arbeta vid höga temperaturer utan oxidation och missfärgning.
(Obs! Denna process utförs vanligtvis endast när det finns ett behov av sådant material)
↓
Slitseller skärning:Kopparfoliespolen är släckt eller skärs i den nödvändiga bredden i rullar eller ark enligt kundens krav.
↓
Testning:Skär några prover från den färdiga rullen för testning av komposition, draghållfasthet, förlängning, tolerans, skalstyrka, grovhet, finish och kundkrav för att säkerställa att produkten är kvalificerad.
↓
Förpackning:Packa de färdiga produkterna som uppfyller reglerna i satser i lådor.
Posttid: augusti-2021