<img höjder = "1" width = "1" style = "display: none" src = "https://www.facebook.com/tr?id=1663378561090394&ev=pageview&noscript=1"/> Nyheter - Vad är skillnader mellan elektrolytisk (ED) kopparfolie och rullad (RA) kopparfolie

Vad är skillnader mellan elektrolytisk (ED) kopparfolie och rullad (RA) kopparfolie

PUNKT

ED

RA

Processegenskaper→ Tillverkningsprocess→ Kristallstruktur

→ Tjocklekområdet

→ Maximal bredd

→ Tillgänglighumör

→ Ytbehandling

 Kemisk pläteringsmetodKolumnstruktur

6μm ~ 140μm

1340mm (i allmänhet 1290mm)

Hård

Dubbel glänsande / enkelmatta / dubbel matta

 Fysisk rullningsmetodSfärisk struktur

6μm ~ 100μm

650 mm

Hård / mjuk

Enkel ljus / dubbel ljus

Producerande Svårighet Kort produktionscykel och relativt enkel process Lång produktionscykel och relativt komplex process
Bearbetning av svårigheter Produkten är svårare, mer spröd, lätt att bryta Kontrollerbart produkttillstånd, utmärkt duktilitet, lätt att forma
Ansökningar Det används vanligtvis i branscher som kräver elektrisk konduktivitet, värmeledningsförmåga, värmeavledning, skärmning etc. På grund av produktens breda bredd finns det mindre kantmaterial i produktionen, vilket kan spara en del av bearbetningskostnaden. Används mest i avancerade ledande, värmespridning och skärmningsprodukter. Produkterna har god duktilitet och är enkla att bearbeta och forma. Materialet som valts för mellan- till avancerade elektroniska komponenter.
Relativa fördelar Kort produktionscykel och relativt enkel process. Den bredare bredden gör det enkelt att spara på behandlingskostnader. Och tillverkningskostnaden är relativt låg och priset är enkelt för marknaden att acceptera. Ju tunnare tjocklek, desto mer uppenbar är fördelen med elektrolytisk kopparfoliepris jämfört med kalenderad kopparfolie. På grund av produktens höga renhet och densitet är den lämplig för produkter med höga krav för duktilitet och flexibilitet. Dessutom är de elektriska konduktivitets- och värmeavledningsegenskaperna bättre än för elektrolytisk kopparfolie. Produktens tillstånd kan kontrolleras av processen, vilket gör det lättare att uppfylla kundernas bearbetningskrav. Det har också bättre hållbarhet och trötthetsresistens, så det kan användas som råmaterial för att ge längre livslängd till målprodukterna.
Relativa nackdelar Dålig duktilitet, svår bearbetning och dålig hållbarhet. Det finns begränsningar för behandlingsbredd, högre produktionskostnader och långa bearbetningscykler.

Posttid: augusti-2021