Elektrodeponerad (ED)kopparfolieär den osynliga ryggraden i modern elektronik. Dess ultratunna profil, höga duktilitet och utmärkta konduktivitet gör den viktig i litiumbatterier, kretskort och flexibel elektronik. Till skillnad frånrullad kopparfolie, som är beroende av mekanisk deformation,ED-kopparfolieproduceras genom elektrokemisk deponering, vilket ger kontroll på atomnivå och prestandaanpassning. Denna artikel avslöjar precisionen bakom dess produktion och hur processinnovationer förändrar industrier.
I. Standardiserad produktion: Precision inom elektrokemisk teknik
1. Elektrolytberedning: En nanooptimerad formel
Baselektrolyten består av högrent kopparsulfat (80–120 g/L Cu²⁺) och svavelsyra (80–150 g/L H₂SO₄), med gelatin och tiourea tillsatta i ppm-nivåer. Avancerade DCS-system hanterar temperatur (45–55 °C), flödeshastighet (10–15 m³/h) och pH (0,8–1,5) med precision. Tillsatser adsorberas till katoden för att styra kornbildning på nanonivå och förhindra defekter.
2. Folieavsättning: Atomprecision i praktiken
I elektrolytiska celler med titankatodvalsar (Ra ≤ 0,1 μm) och blylegeringsanoder driver en likström på 3000–5000 A/m² kopparjonavsättning på katodytan i (220)-orientering. Folietjockleken (6–70 μm) justeras exakt via valshastighet (5–20 m/min) och strömjusteringar, vilket uppnår en tjocklekskontroll på ±3 %. Den tunnaste folien kan nå 4 μm – 1/20 av tjockleken på ett mänskligt hårstrå.
3. Tvätt: Ultrarena ytor med rent vatten
Ett trestegssystem med omvänd sköljning avlägsnar alla rester: Steg 1 använder rent vatten (≤5 μS/cm), steg 2 använder ultraljudsvågor (40 kHz) för att avlägsna organiska spår och steg 3 använder uppvärmd luft (80–100 °C) för fläckfri torkning. Detta resulterar ikopparfoliemed syrehalter <100 ppm och svavelrester <0,5 μg/cm².
4. Skärning och förpackning: Precision in i mikrometern
Höghastighetsskärmaskiner med laserkantkontroll säkerställer breddtoleranser inom ±0,05 mm. Vakuumförpackning med antioxidationsmedel och fuktighetsindikatorer bevarar ytkvaliteten under transport och lagring.
II. Anpassning av ytbehandling: Frigör branschspecifik prestanda
1. Förgröpningsbehandlingar: Mikroförankring för förbättrad bindning
Behandling av noduler:Pulsplätering i CuSO₄-H₂SO₄-As₂O₃-lösning skapar 2–5 μm knölar på folieytan, vilket förbättrar vidhäftningsstyrkan till 1,8–2,5 N/mm – idealiskt för 5G-kretskort.
Dubbel toppuppgjutning:Kopparpartiklar i mikro- och nanoskala ökar ytan med 300 %, vilket förbättrar slammets vidhäftning i litiumbatteriers anoder med 40 %.
2. Funktionell plätering: Molekylär skala för hållbarhet
Zink-/tennplätering:Ett metalllager på 0,1–0,3 μm förlänger saltstänkbeständigheten från 4 till 240 timmar, vilket gör den till ett självklart val för batteriflikar för elbilar.
Nickel-koboltlegeringsbeläggning:Pulspläterade nanokornlager (≤50 nm) uppnår HV350-hårdhet, vilket stöder böjbara substrat för vikbara smartphones.
3. Högtemperaturbeständighet: Att överleva extrema påfrestningar
Sol-gel SiO₂-Al₂O₃-beläggningar (100–200 nm) hjälper folien att motstå oxidation vid 400 °C (oxidation <1 mg/cm²), vilket gör den perfekt för ledningssystem inom flyg- och rymdfart.
III. Stärka tre viktiga industriella frontlinjer
1. Nya energibatterier
CIVEN METALs 3,5 μm folie (≥200 MPa draghållfasthet, ≥3 % töjning) ökar 18650-batteriets energitäthet med 15 %. Specialanpassad perforerad folie (30–50 % porositet) hjälper till att förhindra litiumdendritbildning i fastämnesbatterier.
2. Avancerade kretskort
Lågprofilfolie (LP) med Rz ≤1,5 μm minskar signalförlusten i 5G millimetervågskort med 20 %. Ultralågprofilfolie (VLP) med omvänd behandling (RTF) stöder datahastigheter på 100 Gb/s.
3. Flexibel elektronik
GlödgadED-kopparfolie(≥20 % töjning) laminerade med PI-filmer tål över 200 000 böjningar (1 mm radie) och fungerar som det "flexibla skelettet" för bärbara enheter.
IV. CIVEN METAL: Ledande inom anpassning inom ED-kopparfolie
Som ett tyst kraftpaket i ED-kopparfolie,CIVEN METALhar byggt ett agilt, modulärt tillverkningssystem:
Nano-additivt bibliotek:Över 200 tillsatskombinationer skräddarsydda för hög draghållfasthet, töjning och termisk stabilitet.
AI-guidad folieproduktion:AI-optimerade parametrar säkerställer ±1,5 % tjockleksnoggrannhet och ≤2I planhet.
Ytbehandlingsnav:12 dedikerade linjer som erbjuder fler än 20 anpassningsbara alternativ (uppruggning, plätering, beläggningar).
Kostnadsinnovation:Återvinning av avfall i serien ökar utnyttjandet av råkoppar till 99,8 %, vilket minskar kostnaderna för specialfolie med 10–15 % under marknadsgenomsnittet.
Från atomgitterkontroll till makroskalig prestandajustering,ED-kopparfolierepresenterar en ny era inom materialteknik. I takt med att den globala övergången mot elektrifiering och smarta enheter accelererar,CIVEN METALleder an med sin modell ”atomär precision + applikationsinnovation” – vilket driver Kinas avancerade tillverkning mot toppen av den globala värdekedjan.
Publiceringstid: 3 juni 2025