Vi får ofta frågor om flexibilitet. Naturligtvis, varför skulle du annars behöva en "flex"-bräda?
"Kommer flexbrädan att spricka om man använder ED-koppar på den?"
Inom den här artikeln skulle vi vilja undersöka två olika material (ED-elektrodeponerade och RA-valsade-glödgade) och observera deras inverkan på kretsens livslängd. Även om vi förstår oss väl av flexbranschen, får vi inte det viktiga budskapet till bräddesignern.
Låt oss ta en stund att granska dessa två typer av folie. Här är tvärsnittsobservationen av RA Copper och ED Copper:
Flexibilitet i koppar kommer från flera faktorer. Naturligtvis, ju tunnare kopparn är, desto mer flexibel är skivan. Förutom tjockleken (eller tunnheten) påverkar kopparkorn också flexibiliteten. Det finns två vanliga typer av koppar som används på PCB- och flexkretsmarknaderna: ED och RA som tidigare nämnts.
Rullglöjd kopparfolie (RA-koppar)
Valsad glödgad (RA) koppar har använts flitigt i tillverkningen av flexkretsar och industrin för stela flex-PCB-tillverkning i decennier.
Kornstrukturen och den släta ytan är idealisk för dynamiska, flexibla kretsapplikationer. Ett annat intresseområde med valsade koppartyper finns i högfrekventa signaler och applikationer.
Det har bevisats att råhet av kopparytan kan påverka högfrekvent införingsförlust och en jämnare kopparyta är fördelaktig.
Elektrolysavsättning kopparfolie (ED-koppar)
Med ED-koppar finns det en enorm mångfald av folier vad gäller ytjämnhet, behandlingar, kornstruktur etc. Som ett allmänt uttalande har ED-koppar en vertikal kornstruktur. Standard ED-koppar har vanligtvis en relativt hög profil eller grov yta jämfört med valsad glödgad (RA) koppar. ED-koppar tenderar att sakna flexibilitet och främjar inte god signalintegritet.
EA-koppar är olämpligt för små linjer och dåligt böjmotstånd så att RA-koppar används för flexibel PCB.
Det finns dock ingen anledning att frukta ED-koppar i dynamiska applikationer.
Det finns dock ingen anledning att frukta ED-koppar i dynamiska applikationer. Tvärtom är det de facto valet i tunna, lätta konsumentapplikationer som kräver höga cykelhastigheter. Det enda problemet är noggrann kontroll av var vi använder "additiv" plätering för PTH-processen. RA-folie är det enda tillgängliga valet för tyngre kopparvikter (över 1 oz.) där tyngre strömtillämpningar och dynamisk böjning krävs.
För att förstå fördelarna och nackdelarna med dessa två material är det viktigt att förstå fördelarna i både kostnad och prestanda för dessa två typer av kopparfolie och, lika viktigt, vad som är kommersiellt tillgängligt. En designer måste överväga inte bara vad som kommer att fungera, utan om det kan anskaffas till ett pris som inte kommer att pressa slutprodukten ut från marknaden prismässigt.
Posttid: 22 maj 2022