Klassificering av ED -kopparfolie:
1. Enligt föreställningen kan ED kopparfolie delas upp i fyra typer: STD, HD, HTE och ANN
2. Enligt ytpunkterna,ED Copper FoilKan delas upp i fyra typer: ingen ytbehandling och ingen förhindrande rost, ytbehandling av antikorrosion, en-sida bearbetning av antikorrosion och dubbel hantering av förebyggande av korrosion.
Från tjockleksriktningen är den nominella tjockleken på mindre än 12μm tunn elektrolytisk kopparfolie. För att undvika felet vid tjockleksmätningen, och vikt per enhetsarea uttrycks såsom universal 18 och 35 um elektrolytisk kopparfolie, dess enstaka vikt motsvarande 153 och 305G / m2. ED Copper Foil Kvalitetsstandarder inklusive renhetelektrolytisk kopparfolie, resistivitet, styrka, förlängning, svetsförmåga, porositet, ytråhet, etc.
3.ED Copper Foilkan delas in i produktionsprocessen för att framställa den elektrolytiska lösningen, elektrolysen och efterbehandlingen enligt elektrolytisk kopparfolieproduktionsteknologi.
Beredning av elektrolyt:
Sätt först renheten högre än 99,8% av kopparmaterialet efter avfettning av tanken i kopparen upplöst; matlagning sedan med svavelsyra omrörning och vi får upplöst kopparsulfat. Lägg kopparsulfatet i behållaren när koncentrationen når kraven. Det kommer ett lösningssystem genom rörledningen och pumpbehållaren och cellen UNICOM. När lösningscirkulationen är stabil kan den driva elektrolyscellen. Elektrolyt behövde lägga till en lämplig mängd av ett ytaktiva medel för att säkerställa partikelformiga kopparvärden, kristallorientering, grovhet, porositet och andra indikatorer.
Processen för elektroder och elektrolys
Elektrolyskatod är en roterbar trumma, kallad katodrulle. Och den kan också använda tillgänglig mobil huvudlös metallremsa som en katod. Det börjar deponeras på kopparkatoden efter kraft. Därför bestämmer hjulets bredd och bältet bredden på elektrolytisk kopparfolie; och roterande eller rörlig hastighet bestämmer tjockleken på den elektrolytiska kopparfolien. Koppar som deponeras på katoden skalas kontinuerligt av, rengöring, torkning, skärning, spiral och testning efter behandling som skickas till framgångsrika sökande. En elektrolysanod är olöslig av bly eller blylegering.
Processparameter är inte bara relaterad till hastigheten för elektrolys katoden, utan också med elektrolytlösningen eller koncentrationen, temperaturen, katodströmdensiteten under elektrolys.
En titankatodrullning:
På grund av titan har hög kemisk stabilitet och hög styrka. Den skalar lätt från rullytan och låg porositet för elektrolytisk kopparfolie. Titankatod i den elektrolytiska processen kommer att producera passivt fenomen, och därför kräver regelbunden rengöring, slipning, polering, nickel, krom. Korrosionshämmare kan också tillsättas, såsom nitro eller kväve aromatiska eller alifatiska föreningar till elektrolyten, passiveringshastigheten bromsar titankatoden. Vissa företag använder också rostfritt stålkatod för att minska kostnaden.
Posttid: Jan-09-2022