Med hög överklagande i ett brett utbud av industriprodukter betraktas koppar som ett mycket mångsidigt material.
Kopparfolier produceras genom mycket specifika tillverkningsprocesser inom foliekvarden som inkluderar både varm och kall rullning.
Tillsammans med aluminium appliceras koppar allmänt i industriprodukter som ett mycket mångsidigt material bland icke-järnmetallmaterial. Särskilt under de senaste åren har efterfrågan på kopparfolie ökat för elektroniska produkter inklusive mobiltelefoner, digitala kameror och IT -enheter.
Foliebyggnad
Tunna kopparfolier produceras antingen genom elektrodeposition eller rullning. För elektrodeposition måste högkvalitativ koppar lösas i en syra för att producera en kopparelektrolyt. Denna elektrolytlösning pumpas i delvis nedsänkta, roterande trummor som är elektriskt laddade. På dessa trummor är en tunn film av koppar elektrodeposerad. Denna process är också känd som plätering.
I en elektrodeposerad kopparprocess avsätts kopparfolien på en titan roterande trumma från en kopparlösning där den är ansluten till en likspänningskälla. Katoden är fäst vid trumman och anoden är nedsänkt i kopparelektrolytlösningen. När ett elektriskt fält appliceras deponeras koppar på trumman när den roterar i mycket långsam takt. Kopparytan på trumsidan är slät medan motsatt sida är grov. Ju långsammare trumhastigheten, desto tjockare blir koppar och vice versa. Kopparen lockas och ackumuleras på katodytan på titantrumman. Den matta och trumsidan av kopparfolien går igenom olika behandlingscykler så att koppar kan vara lämplig för PCB -tillverkning. Behandlingarna förbättrar vidhäftningen mellan koppar och dielektrisk mellanlager under kopparklädd lamineringsprocess. En annan fördel med behandlingarna är att fungera som antitarniska medel genom att bromsa oxidationen av koppar.
Figur 1:Elektrodepositerad koppartillverkning ProcessFigure 2 illustrerar tillverkningsprocesser för rullade kopparprodukter. Rullande utrustning är grovt uppdelad i tre slag; nämligen heta rullande kvarnar, kalla rullande kvarnar och foliefabriker.
Spolar av tunna folier bildas och genomgår efterföljande kemisk och mekanisk behandling tills de bildas till sin slutliga form. En schematisk översikt över rullningsprocessen för kopparfolier ges i figur 2. Ett block av gjuten koppar (ungefärliga dimensioner: 5mx1mx130mm) upphettas upp till 750 ° C. Sedan är det varmt rullat reversibelt i flera steg ner till 1/10 av sin ursprungliga tjocklek. Innan den första kallt rullande vågen som härstammar från värmebehandlingen tas bort av fräsning. I den kalla rullningsprocessen reduceras tjockleken till cirka 4 mm och lakan bildas till spolar. Processen styrs på ett sådant sätt att materialet bara blir längre och inte ändrar sin bredd. Eftersom lakan inte kan bildas längre i detta tillstånd (materialet har arbetet härdat i stor utsträckning) genomgår de en värmebehandling och upphettas till cirka 550 ° C.
Inläggstid: augusti-2021