Med hög attraktionskraft i en mängd olika industriprodukter ses koppar som ett mycket mångsidigt material.
Kopparfolier produceras genom mycket specifika tillverkningsprocesser i foliefabriken, vilka inkluderar både varm- och kallvalsning.
Tillsammans med aluminium används koppar i stor utsträckning i industriprodukter som ett mycket mångsidigt material bland icke-järnmetallmaterial. Särskilt under senare år har efterfrågan på kopparfolie ökat kraftigt för elektroniska produkter inklusive mobiltelefoner, digitalkameror och IT-enheter.
Folietillverkning
Tunna kopparfolier framställs antingen genom elektroavsättning eller valsning. För elektroavsättning måste högkvalitativ koppar lösas upp i en syra för att producera en kopparelektrolyt. Denna elektrolytlösning pumpas in i delvis nedsänkta, roterande trummor som är elektriskt laddade. På dessa trummor elektroavsätts en tunn film av koppar. Denna process kallas även plätering.
I en tillverkningsprocess för elektroavsatt koppar avsätts kopparfolien på en roterande titantrumma från en kopparlösning där den ansluts till en likspänningskälla. Katoden är fäst vid trumman och anoden är nedsänkt i kopparelektrolytlösningen. När ett elektriskt fält appliceras avsätts koppar på trumman när den roterar i mycket långsam takt. Kopparytan på trumsidan är slät medan den motsatta sidan är grov. Ju långsammare trumhastighet, desto tjockare blir kopparen och vice versa. Kopparn attraheras och ackumuleras på katodytan på titantrumman. Mattsidan och trumsidan av kopparfolien genomgår olika behandlingscykler så att kopparen kan vara lämplig för kretskortstillverkning. Behandlingarna förbättrar vidhäftningen mellan kopparn och det dielektriska mellanskiktet under kopparpläteringsprocessen. En annan fördel med behandlingarna är att de fungerar som anti-mattningsmedel genom att bromsa oxidationen av koppar.
Figur 1:Tillverkningsprocess för elektroavsatt kopparFigur 2 illustrerar tillverkningsprocesser för valsade kopparprodukter. Valsutrustning delas grovt in i tre typer; nämligen varmvalsverk, kallvalsverk och folievalsverk.
Spolar av tunna folier formas och genomgår efterföljande kemisk och mekanisk behandling tills de har sin slutliga form. En schematisk översikt över valsningsprocessen för kopparfolier ges i figur 2. Ett block av gjuten koppar (ungefärliga mått: 5m x 1m x 130mm) värms upp till 750°C. Därefter varmvalsas det reversibelt i flera steg ner till 1/10 av sin ursprungliga tjocklek. Före den första kallvalsningen avlägsnas de flagor som uppstår från värmebehandlingen genom fräsning. I kallvalsningsprocessen reduceras tjockleken till cirka 4 mm och plåtarna formas till spolar. Processen styrs på ett sådant sätt att materialet bara blir längre och inte ändrar sin bredd. Eftersom plåtarna inte kan formas ytterligare i detta tillstånd (materialet har deformationshärdat kraftigt) genomgår de en värmebehandling och värms upp till cirka 550°C.
Publiceringstid: 13 augusti 2021