Kopparfolie är ett mycket tunt kopparmaterial. Det kan delas in i två typer genom process: valsad (RA) kopparfolie och elektrolytisk (ED) kopparfolie. Kopparfolie har utmärkt elektrisk och värmeledningsförmåga och har egenskapen att avskärma elektriska och magnetiska signaler. Kopparfolie används i stora mängder vid tillverkning av precisionselektroniska komponenter. Med utvecklingen av modern tillverkning har efterfrågan på tunnare, lättare, mindre och mer bärbara elektroniska produkter lett till ett bredare användningsområde för kopparfolie.
Valsad kopparfolie kallas RA-kopparfolie. Det är ett kopparmaterial som tillverkas genom fysisk valsning. På grund av sin tillverkningsprocess har RA-kopparfolie en sfärisk struktur inuti. Och den kan justeras till mjuk och hård härdning genom att använda glödgningsprocessen. RA-kopparfolie används vid tillverkning av avancerade elektroniska produkter, särskilt de som kräver en viss grad av flexibilitet i materialet.
Elektrolytisk kopparfolie kallas ED-kopparfolie. Det är ett kopparfoliematerial som tillverkas genom en kemisk deponeringsprocess. På grund av produktionsprocessens natur har elektrolytisk kopparfolie en kolumnär struktur inuti. Produktionsprocessen för elektrolytisk kopparfolie är relativt enkel och används i produkter som kräver ett stort antal enkla processer, såsom kretskort och negativa elektroder för litiumbatterier.
RA-kopparfolie och elektrolytisk kopparfolie har sina fördelar och nackdelar i följande avseenden:
RA-kopparfolie är renare vad gäller kopparinnehåll;
RA-kopparfolie har bättre övergripande prestanda än elektrolytisk kopparfolie vad gäller fysikaliska egenskaper;
Det är liten skillnad mellan de två typerna av kopparfolie när det gäller kemiska egenskaper;
Kostnadsmässigt är ED-kopparfolie lättare att massproducera på grund av dess relativt enkla tillverkningsprocess och är billigare än kalandrerad kopparfolie.
Generellt sett används RA-kopparfolie i de tidiga stadierna av produkttillverkningen, men allt eftersom tillverkningsprocessen blir mer mogen kommer ED-kopparfolie att ta över för att minska kostnaderna.
Kopparfolie har god elektrisk och termisk ledningsförmåga, och den har även goda skärmningsegenskaper för elektriska och magnetiska signaler. Därför används den ofta som ett medium för elektrisk eller termisk ledning i elektroniska och elektriska produkter, eller som ett skärmningsmaterial för vissa elektroniska komponenter. På grund av de synbara och fysikaliska egenskaperna hos koppar och kopparlegeringar används de också inom arkitektonisk dekoration och andra industrier.
Råmaterialet för kopparfolie är ren koppar, men råmaterialen har olika tillstånd på grund av olika produktionsprocesser. Valsad kopparfolie tillverkas vanligtvis av elektrolytiska katodkopparplåtar som smälts och sedan valsas; Elektrolytisk kopparfolie behöver lägga råmaterial i svavelsyralösning för att lösas upp som kopparbad, då är det mer benäget att använda råmaterial som kopparhagel eller koppartråd för bättre upplösning med svavelsyra.
Kopparjoner är mycket aktiva i luften och kan lätt reagera med syrejoner i luften för att bilda kopparoxid. Vi behandlar ytan på kopparfolien med antioxidation vid rumstemperatur under produktionsprocessen, men detta fördröjer bara tiden då kopparfolien oxiderar. Därför rekommenderas det att använda kopparfolie så snart som möjligt efter uppackning. Och förvara oanvänd kopparfolie på en torr, ljustät plats borta från flyktiga gaser. Den rekommenderade förvaringstemperaturen för kopparfolie är cirka 25 grader Celsius och luftfuktigheten bör inte överstiga 70 %.
Kopparfolie är inte bara ett ledande material, utan också det mest kostnadseffektiva industriella materialet som finns tillgängligt. Kopparfolie har bättre elektrisk och termisk ledningsförmåga än vanliga metalliska material.
Kopparfolietejp är generellt ledande på kopparsidan, och den självhäftande sidan kan också göras ledande genom att tillsätta ledande pulver i limmet. Därför måste du bekräfta om du behöver enkelsidig ledande kopparfolietejp eller dubbelsidig ledande kopparfolietejp vid köptillfället.
Kopparfolie med lätt ytoxidation kan avlägsnas med en alkoholsvamp. Om det är en långvarig oxidation eller oxidation av ett stort område måste den avlägsnas genom rengöring med svavelsyralösning.
CIVEN Metal har en kopparfolietejp speciellt för målat glas som är mycket enkel att använda.
I teorin, ja; men eftersom materialsmältning inte sker i vakuummiljö och olika tillverkare använder varierande temperaturer och formningsprocesser, i kombination med skillnader i produktionsmiljöer, är det möjligt att olika spårämnen blandas in i materialet under formningen. Som ett resultat, även om materialsammansättningen är densamma, kan det finnas färgskillnader i materialet från olika tillverkare.
Ibland, även för högrena kopparfoliematerial, kan ytfärgen på kopparfolier som produceras av olika tillverkare variera i mörker. Vissa tror att mörkare röda kopparfolier har högre renhet. Detta är dock inte nödvändigtvis korrekt eftersom kopparfoliens ytjämnhet, förutom kopparinnehållet, också kan orsaka färgskillnader som uppfattas av det mänskliga ögat. Till exempel har kopparfolie med hög ytjämnhet bättre reflektionsförmåga, vilket gör att ytfärgen verkar ljusare och ibland till och med vitaktig. I verkligheten är detta ett normalt fenomen för kopparfolie med god jämnhet, vilket indikerar att ytan är slät och har låg ojämnhet.
Elektrolytisk kopparfolie tillverkas med en kemisk metod, så den färdiga produktens yta är fri från olja. Däremot tillverkas valsad kopparfolie med en fysisk valsningsmetod, och under produktionen kan mekanisk smörjolja från valsarna finnas kvar på ytan och inuti den färdiga produkten. Därför är efterföljande ytrengöring och avfettningsprocesser nödvändiga för att avlägsna oljerester. Om dessa rester inte avlägsnas kan de påverka den färdiga produktens ytas skalningsbeständighet. Särskilt vid högtemperaturlaminering kan interna oljerester sippra upp till ytan.
Ju högre ytjämnhet kopparfolien har, desto högre reflektionsförmåga, som kan verka vitaktig för blotta ögat. Högre ytjämnhet förbättrar också materialets elektriska och termiska ledningsförmåga något. Om en beläggningsprocess krävs senare är det lämpligt att välja vattenbaserade beläggningar så mycket som möjligt. Oljebaserade beläggningar, på grund av sin större molekylära ytstruktur, är mer benägna att lossna.
Efter glödgningsprocessen förbättras kopparfoliematerialets övergripande flexibilitet och plasticitet, medan dess resistivitet minskar, vilket ökar dess elektriska ledningsförmåga. Det glödgade materialet är dock mer känsligt för repor och bucklor när det kommer i kontakt med hårda föremål. Dessutom kan små vibrationer under produktions- och transportprocessen få materialet att deformeras och ge upphov till prägling. Därför krävs extra försiktighet under efterföljande produktion och bearbetning.
Eftersom nuvarande internationella standarder inte har exakta och enhetliga testmetoder och standarder för material med en tjocklek på mindre än 0,2 mm, är det svårt att använda traditionella hårdhetsvärden för att definiera kopparfoliens mjuka eller hårda tillstånd. På grund av denna situation använder professionella kopparfolietillverkningsföretag draghållfasthet och töjning för att återspegla materialets mjuka eller hårda tillstånd, snarare än traditionella hårdhetsvärden.
Glödgad kopparfolie (mjukt tillstånd):
- Lägre hårdhet och högre duktilitetLätt att bearbeta och forma.
- Bättre elektrisk ledningsförmågaGlödgningsprocessen minskar korngränser och defekter.
- Bra ytkvalitetLämplig som substrat för kretskort (PCB).
Halvhård kopparfolie:
- Mellanhårdhet: Har viss formbevarande förmåga.
- Lämplig för applikationer som kräver viss styrka och styvhetAnvänds i vissa typer av elektroniska komponenter.
Hård kopparfolie:
- Högre hårdhetDeformeras inte lätt, lämplig för applikationer som kräver exakta mått.
- Lägre duktilitetKräver mer försiktighet under bearbetningen.
Draghållfastheten och töjningen hos kopparfolie är två viktiga fysiska prestandaindikatorer som har ett visst samband och direkt påverkar kopparfoliens kvalitet och tillförlitlighet. Draghållfasthet avser kopparfoliens förmåga att motstå brott under dragkraft, vanligtvis uttryckt i megapascal (MPa). Töjning avser materialets förmåga att genomgå plastisk deformation under sträckningsprocessen, uttryckt som en procentandel.
Draghållfastheten och töjningen hos kopparfolie påverkas av både tjocklek och kornstorlek. För att beskriva denna storlekseffekt måste det dimensionslösa förhållandet mellan tjocklek och kornstorlek (T/D) introduceras som en jämförande parameter. Draghållfastheten varierar olika inom olika intervall för förhållandet mellan tjocklek och kornstorlek, medan töjningen minskar när tjockleken minskar när förhållandet mellan tjocklek och kornstorlek är konstant.